道孚县食用油灌装机的清洁保养及操作规程
道孚县
食用油灌装生产线告诉您生产结束后,需要尽快清洁和维护以下内容
1.清洗负压管道:1.生产后,不要拆除夹板。食用油灌装机从设备后柜内真空负压杯处拔出负压气管,用酒精或热水注入负压管道,然后用气枪吹入管道,需要5个循环。2.用气枪、抹布和水清洗密封装置。3.拆下夹板,更换清洗管道,用水枪和气枪清洗夹板。4.清洗传送带。
2.准备消毒剂(酒精)
3.准备生产记录表格
4.检查密封装置是否干净
5.检查各气压表气压是否正常
6.检查操作屏参数是否正常
7.检查喷墨机油墨,预热
8.将供料泵的频率调整到要求值
9.将产品备压阀调至要求值
10.清理操作屏上次生产小时和生产包数
11.用气枪检查夹板活塞是否灵活,必要时找维修人员★.生产开始1。联系预处理沟通2。进入清洗程序,用顶奶程序打产品,必要时检测指标3。拆下清洗管道4。安装夹板5。如果产品滴到顶部,简单清洗下夹板和平台。6.检查包装材料是否到位。7.对灌装区域进行酒精消毒。8.关门。9.进入生产程序,上升程序,加热密封装置。10.简单冲洗清洗连接管。11.然后检查喷墨打印机是否准备好。
12.联系包装组,准备包装
13.加热程序完成后,上升程序到生产程序进行正式生产*,1.生产开始时,立即检查充气是否完好。2.生产开始时,立即检查包装材料是否切割偏差,必要时从操作屏幕进行调整。3.生产开始时,立即检查封口是否完好,必要时调整温度。4.检查重量,必要时从操作屏幕调整。5.检查日期是否完好。6.生产垃圾箱要不定期检查,快满时随时清理生产记录。7.生产正常后,不定期检查充气把手、密封件、重量和日期8。如有紧急情况,需打开灌装区域的门处理后,关闭前用酒精对次要区域进行消毒。注意:上夹板:每周至少透彻清洗润滑一次。具体来说:将各部件分开,清洗干净,用食品級润滑脂润滑,然后组装在一起。
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